Making penicillin in milk bottles: a tale of wartime antibiotic manufacture

jeg og et par andre nyutdannede farmasøyter sluttet Allen og Hanburys fabrikken I Ware, Hertfordshire, i August 1944. Selskapet ble lisensiert av regjeringen for å produsere benzyl penicillin,som ble presset av de væpnede styrkenes medisinske tjenester.

glassmelkflasker ble brukt til å dyrke penicillinkulturer. Pyrex glassbeholdere som professorer Florey og Chain hadde brukt Ved Oxford University for å lage den første klinisk brukte penicillin var dyrt å produsere, og deres produksjonsanlegg var nødvendig for å lage andre viktige krigsmaterialer. Pint flasker var relativt lett å lage, og var nødvendig for melk tapping og for øl handel. Vi jobbet i et pilotanlegg, ment å gi erfaring til å drive en større produksjonsenhet som fortsatt var under bygging og utstyrt. Pilotanlegget inneholdt et inkubatorrom satt til 22°C. Det var også en flaske-vaskemaskin, et næringsmedium gjør anlegget, flaske fylling utstyr-som fylte riktig mengde næringsbuljong i flaskene-og en autoklav for å sterilisere de fylte flasker. Et lite aseptisk rom, nær autoklaven, var der de avkjølte steriliserte flasker og deres innhold ble inokulert med soppsporer.

mold inoculum ble dyrket på sterilisert fuktig kli, og blåst inn i flasker fylt med sterilisert næringsbuljong. Flaskene ble plassert på sidene for å maksimere overflaten for at formen skulle vokse, og dermed maksimere utbyttet av penicillin. Flaskene ble lagt på stativer og rullet inn i inkubatorrommet. Inkubasjonstiden var fra syv til åtte dager, da maksimalt utbytte ble oppnådd.

Kilde: Courtesy Of Richard Felix

Richard Felix FRPharmS var en av et team av farmasøyter i oppgave å produsere penicillin på en liten krigstid produksjonsanlegg

Sannsynligvis tusen flasker ble fylt og tømt daglig, for det meste for hånd.

flaskene ble tømt gjennom en sil-lignende enhet for å trekke ut penicillin. Formen ble beholdt på silen og den klare buljong inneholdende penicillin falt av tyngdekraften på en seng av trekull. Penicillin ble adsorbert på kullet. Butylalkohol ble brukt til å vaske penicillin ut av trekullet, og vandig natrium eller kalsium og kloroform ble brukt til å utfelle utnatrium-eller kalsiumbenzyl penicillinsalter.

verken verneklær eller masker ble brukt på den tiden, og operatørene bukket ofte under for kloroformens bedøvelseseffekt.

de rensede natrium-eller kalsiumsaltene ble frysetørket. Det resulterende produktet var svært urent: det var gul i fargen, og hadde en styrke på ca 200 enheter per milligram, sammenlignet med produksjonen Fra Glaxo Laboratories og Distillers Company som var hvit i fargen med en styrke på ca 1400 enheter per milligram.

tilgjengeligheten av benzyl penicillin var en utfordring for formuleringen av apoteket som hadde til oppgave å produsere sluttprodukter som inneholdt det. For å gi en ide om dette arbeidet ble det laget en oljeaktig injeksjonsvæske, og det ble også produsert pastiller for ondt i halsen — selv om disse hadde en negativ effekt på munnens bakterielle flora. En salveform ble også utviklet. En tyggegummi ble også studert, men det mislyktes på grunn av vanskeligheten ved å gjøre tannkjøttbasen til en egnet formel. Disse og andre former hadde svært korte kommersielle liv på grunn av bivirkninger, og behovet for å bruke penicillin for livstruende sykdommer.fra slutten av 1944 til begynnelsen av 1945 begynte Både Glaxo Og Distillers Company å produsere penicillin ved dyp fermenteringsmetode i 5 000-10 000 gallon rustfritt ståltanker. Denne metoden ga høyere utbytte av bedre kvalitetsprodukt og var mer økonomisk enn flaskemetoden. Allen og Hanburys kontrakt ble kansellert høsten 1945 av Harold Wilson som da var president I Styret For Handel.som et resultat var det tusenvis av flasker parkert på stedet som aldri ble brukt. De ble solgt til en eddikflaske i øst-enden Av London, antar jeg til en god pris!

Legg igjen en kommentar

Din e-postadresse vil ikke bli publisert. Obligatoriske felt er merket med *