temperen
temperen is een proces dat wordt uitgevoerd na het uitharden. Verharde delen zijn vaak te Bros. Deze broosheid wordt veroorzaakt door een overwicht van Martensiet. Deze broosheid wordt verwijderd door temperen. Temperen resulteert in een gewenste combinatie van hardheid, rekbaarheid, taaiheid, sterkte en structurele stabiliteit. Temperen is niet te verwarren met gemoederen op gewalste voorraad-deze gemoederen zijn een indicatie van de mate van koud werk uitgevoerd.
het temperingsmechanisme hangt af van het staal en de tempertemperatuur. Het overwegend Martensiet is een enigszins onstabiele structuur. Bij verhitting diffunderen de koolstofatomen uit Martensiet om een carbideprecipitaat te vormen en de gelijktijdige vorming van ferriet en cementiet, de stabiele vorm. Gereedschapsstaal verliest bijvoorbeeld ongeveer 2 tot 4 hardheid punten op de Rockwell C schaal. Hoewel een beetje sterkte wordt opgeofferd, taaiheid (zoals gemeten door slagsterkte) wordt aanzienlijk verhoogd. Veren en dergelijke onderdelen moeten veel harder zijn – deze zijn getemperd tot een veel lagere hardheid.
temperen gebeurt onmiddellijk na het uitharden. Wanneer het staal afkoelt tot ongeveer 40 graden C (104 graden F) na het doven, is het klaar om te worden getemperd. Het onderdeel wordt opgewarmd tot een temperatuur van 150 tot 400 graden C (302 tot 752 graden F). In dit gebied wordt een zachtere en hardere structuur Troostiet gevormd. Als alternatief kan het staal worden verwarmd tot een temperatuur van 400 tot 700 graden C (752 tot 1292 graden F) wat resulteert in een zachtere structuur die bekend staat als Sorbiet. Dit heeft minder sterkte dan Troostiet maar meer rekbaarheid en taaiheid.
de verhitting voor het temperen kan het best worden gedaan door de delen onder te dompelen in olie, voor het temperen tot 350 ° C (662 ° F) en vervolgens de olie met de Delen op de juiste temperatuur te verwarmen. Verwarming in een bad zorgt er ook voor dat het gehele deel dezelfde temperatuur heeft en hetzelfde temperen zal ondergaan. Voor temperaturen boven 350 graden C (662 graden F) is het het beste om een bad van nitraatzouten te gebruiken. De zoutbaden kunnen worden verwarmd tot 625 graden C (1157 graden F). Ongeacht het bad, geleidelijke verwarming is belangrijk om te voorkomen dat het kraken van het staal. Na het bereiken van de gewenste temperatuur worden de onderdelen ongeveer 2 uur op die temperatuur gehouden, vervolgens uit het bad gehaald en afgekoeld in stille lucht.
Austempering
Austempering is een dovende techniek. Het deel wordt niet uitgeblust door de Martensiet transformatie. In plaats daarvan wordt het materiaal gedoofd boven de temperatuur wanneer Martensiet vormt MS, rond 315 graden C (600 graden F). Het wordt vastgehouden tot bij deze temperatuur tot het gehele deel deze temperatuur bereikt. Omdat het deel langer bij deze temperatuur wordt gehouden, verandert het austeniet in bainiet. Bainiet is sterk genoeg, zodat verder temperen niet nodig is, en de neiging om te barsten sterk wordt verminderd.
Martempering
Martempering is vergelijkbaar met Austempering, behalve dat het deel langzaam wordt afgekoeld door de martensiettransformatie. De structuur is martensiet, dat net zo goed getemperd moet worden als martensiet dat gevormd wordt door snel blussen. Het grootste voordeel van Austempering over snel doven is dat er minder vervorming en neiging tot barsten.
Sinotech biedt een uitzonderlijk breed scala aan secundaire processen die worden toegepast op metalen gevormd in warme of koude processen. De ingenieurs van de Leverancierskwaliteit van Sinotech bepalen de beschikbaarheid van het proces binnen de metaalvormende faciliteit, evenals de kwaliteit. Als de interne secundaire processen niet voldoen aan de Sinotech-normen, worden de processen uitgevoerd in door Sinotech gecontroleerde en gekwalificeerde externe secundaire verwerkingsfaciliteiten. Sinotech heeft gecontroleerd, gekwalificeerd en gewerkt met QS-9000 en ISO gecertificeerde secundaire verwerkingsfaciliteiten in China, Taiwan en Korea voor meer dan 12 jaar. Sinotech is toegewijd aan het beheren van uw project op locatie en het leveren van onderdelen aan u tegen lagere prijzen, maar dezelfde kwaliteit, service en voorwaarden als een binnenlandse leverancier.