Anlassen
Das Anlassen ist ein Prozess, der nach dem Abschreckhärten durchgeführt wird. Quench-gehärtete Teile sind oft zu spröde. Diese Sprödigkeit wird durch ein Überwiegen von Martensit verursacht. Diese Sprödigkeit wird durch Tempern entfernt. Das Mildern ergibt eine gewünschte Kombination der Härte, der Duktilität, der Härte, der Stärke und der strukturellen Stabilität. Das Anlassen ist nicht zu verwechseln mit den Temperaturen auf Walzgut – diese Temperaturen sind ein Hinweis auf den Grad der durchgeführten Kaltbearbeitung.
Der Tempermechanismus hängt vom Stahl und der Anlasstemperatur ab. Der vorherrschende Martensit ist eine etwas instabile Struktur. Beim Erhitzen diffundieren die Kohlenstoffatome aus Martensit zu einem Carbidniederschlag und zur gleichzeitigen Bildung von Ferrit und Zementit, der stabilen Form. Werkzeugstähle verlieren beispielsweise etwa 2 bis 4 Härtepunkte auf der Rockwell-C-Skala. Obwohl ein wenig Festigkeit geopfert wird, wird die Zähigkeit (gemessen an der Schlagzähigkeit) erheblich erhöht. Federn und solche Teile müssen viel härter sein – diese sind auf eine viel geringere Härte temperiert.
Das Anlassen erfolgt unmittelbar nach dem Abschrecken. Wenn der Stahl nach dem Abschrecken auf etwa 40 Grad C (104 Grad F) abkühlt, kann er angelassen werden. Das Teil wird auf eine Temperatur von 150 bis 400 Grad C (302 bis 752 Grad F) wieder erhitzt. In diesem Bereich wird eine weichere und härtere Struktur Troostite gebildet. Alternativ kann der Stahl auf eine Temperatur von 400 bis 700 Grad C (752 bis 1292 Grad F) erhitzt werden, was zu einer weicheren Struktur führt, die als Sorbit bekannt ist. Dieses hat weniger Stärke als Troostite aber mehr Duktilität und Härte.
Die heizung für anlassen ist beste getan durch eintauchen die teile in öl, für anlassen bis zu 350 Grad C (662 Grad F) und dann heizung die öl mit die teile auf die entsprechende temperatur. Das Erhitzen in einem Bad stellt auch sicher, dass das gesamte Teil die gleiche Temperatur hat und das gleiche Tempern erfährt. Für Temperaturen über 350 Grad C (662 Grad F) ist es am besten, ein Bad aus Nitratsalzen zu verwenden. Die salzbäder können erhitzt werden bis zu 625 Grad C (1157 Grad F). Unabhängig vom Bad ist eine allmähliche Erwärmung wichtig, um ein Reißen des Stahls zu vermeiden. Nach Erreichen der gewünschten Temperatur werden die Teile etwa 2 Stunden bei dieser Temperatur gehalten, dann aus dem Bad genommen und an ruhiger Luft abgekühlt.
Austempering
Austempering ist eine Abschrecktechnik. Das Teil wird nicht durch die Martensitumwandlung abgeschreckt. Stattdessen wird das Material über der Temperatur abgeschreckt, wenn Martensit MS bildet, etwa 315 Grad C (600 Grad F). Es wird bei dieser Temperatur gehalten, bis das gesamte Teil diese Temperatur erreicht. Da das Teil länger bei dieser Temperatur gehalten wird, wandelt sich der Austenit in Bainit um. Bainit ist zäh genug, so dass ein weiteres Tempern nicht erforderlich ist und die Rissneigung stark reduziert wird.
Martempering
Martempering ähnelt dem Austempering, außer dass das Teil durch die Martensitumwandlung langsam abgekühlt wird. Die Struktur ist Martensit, das genauso temperiert werden muss wie Martensit, das durch schnelles Abschrecken gebildet wird. Der größte Vorteil des Austemperierens gegenüber dem schnellen Abschrecken besteht darin, dass weniger Verzug und Rissneigung auftreten.Sinotech bietet eine außergewöhnlich breite Palette von Sekundärprozessen an, die auf Metalle angewendet werden, die in den heißen oder kalten Prozessen gebildet werden. Sinotech‘ Lieferanten-Qualitätsingenieure bestimmen die Verfügbarkeit des Prozesses innerhalb der Metallumformungsanlage sowie die Qualität. Wenn die internen Sekundärprozesse nicht den Sinotech-Standards entsprechen, werden die Prozesse in Sinotech-auditierten und qualifizierten externen Sekundärverarbeitungsanlagen durchgeführt. Sinotech hat geprüft, qualifiziert und arbeitete mit QS-9000 und ISO-zertifizierten sekundären Verarbeitungsanlagen in China, Taiwan und Korea seit über 12 Jahren. Sinotech widmet sich der Verwaltung Ihres Projekts vor Ort und der Lieferung von Teilen zu niedrigeren Preisen, aber mit der gleichen Qualität, dem gleichen Service und den gleichen Bedingungen wie ein inländischer Lieferant.