Tempering
Tempering er en prosess gjort etter å slukke herding. Slokk-herdede deler er ofte for sprø. Denne brittleness er forårsaket av en overvekt Av Martensitt. Denne brittleness fjernes ved herding. Tempering resulterer i en ønsket kombinasjon av hardhet, duktilitet, seighet, styrke og strukturell stabilitet. Tempering må ikke forveksles med temperamentet på rullet lager – disse temperamentet er en indikasjon på graden av kaldt arbeid som utføres.
mekanismen for temperering avhenger av stål og tempereringstemperaturen. Den utbredte Martensitten er en noe ustabil struktur. Ved oppvarming diffunderer Karbonatomene Fra Martensitt for å danne et karbidutfelling og samtidig dannelse Av Ferrit og Sementitt, som er den stabile formen. Verktøystål for eksempel, mister ca 2 til 4 poeng av hardhet På Rockwell c skala. Selv om en liten styrke blir ofret, øker seighet (målt ved slagstyrke) betydelig. Fjærer og slike deler må være mye tøffere – disse er herdet til en mye lavere hardhet.
Tempering gjøres umiddelbart etter slukkeherding. Når stålet avkjøles til ca 40 Grader C (104 Grader F) etter slukking, er det klart å bli herdet. Delen oppvarmes til en temperatur på 150 til 400 Grader C (302 til 752 Grader F). I denne regionen dannes en mykere Og tøffere struktur Troostitt. Alternativt kan stålet varmes opp til en temperatur på 400 Til 700 Grader C (752 Til 1292 Grader F) som resulterer i en mykere struktur kjent Som Sorbitt. Dette har mindre styrke Enn Troostitt, men mer duktilitet og seighet.
oppvarming for temperering gjøres best ved å senke delene i olje, for temperering opp til 350 Deg C (662 Deg F) og deretter oppvarme oljen med delene til riktig temperatur. Oppvarming i et bad sikrer også at hele delen har samme temperatur og vil gjennomgå samme temperering. For temperaturer over 350 Grader C (662 Deg F) er det best å bruke et bad av nitratsalter. Saltbadene kan varmes opp til 625 Grader C (1157 Grader F). Uavhengig av badet er gradvis oppvarming viktig for å unngå å knekke stålet. Etter å ha nådd ønsket temperatur holdes delene ved den temperaturen i ca 2 timer, deretter fjernet fra badet og avkjølt i stillluft.
Austempering
Austempering Er en slokkingsteknikk. Delen blir ikke slukket gjennom Martensitt-transformasjonen. I stedet slokkes materialet over temperaturen når Martensitt danner MS, rundt 315 Grader C (600 Grader F). Den holdes til ved denne temperaturen til hele delen når denne temperaturen. Da delen holdes lenger ved denne temperaturen, forvandles Austenitten Til Bainitt. Bainitt er tøff nok slik at ytterligere temperering ikke er nødvendig, og tendensen til å sprekke er sterkt redusert.
Martempering
Martempering ligner Austempering, bortsett fra at delen langsomt avkjøles gjennom martensitttransformasjonen. Strukturen er martensitt, som må tempereres like mye som martensitt som dannes gjennom rask slukking. Den største fordelen Med Austempering over rask quenching er at det er mindre forvrengning og tendens til å sprekke.
Sinotech tilbyr et eksepsjonelt bredt spekter av sekundære prosesser som brukes på metaller dannet i varme eller kalde prosesser. Sinotech ‘ Leverandørkvalitet Ingeniører bestemmer tilgjengeligheten av prosessen i metallformingsanlegget, samt kvaliteten. Hvis de interne sekundære prosessene ikke oppfyller Sinotech-standarder, utføres prosessene i sinotech-reviderte og kvalifiserte off-site sekundære prosessanlegg. Sinotech har revidert, kvalifisert OG jobbet MED QS-9000 OG ISO-sertifiserte sekundære prosessanlegg I Kina, Taiwan og Korea i over 12 år. Sinotech er dedikert til å administrere prosjektet på stedet og levere deler til deg til lavere priser, men samme kvalitet, service og vilkår som en innenlandsk leverandør.