anlöpning
anlöpning är en process som görs efter att släcka härdning. Släckhärdade delar är ofta för spröda. Denna brittleness orsakas av en övervägande av martensit. Denna brittleness avlägsnas genom härdning. Anlöpning resulterar i en önskad kombination av hårdhet, duktilitet, seghet, styrka och strukturell stabilitet. Temperering ska inte förväxlas med temprar på valsat lager-dessa temprar är en indikation på graden av kallt arbete som utförts.
mekanismen för härdning beror på stålet och tempereringstemperaturen. Den vanliga Martensiten är en något instabil struktur. Vid upphettning diffunderar kolatomerna från martensit för att bilda en karbidfällning och den samtidiga bildningen av ferrit och cementit, vilket är den stabila formen. Verktygsstål förlorar till exempel cirka 2 till 4 hårdhetspunkter på Rockwell C-skalan. Även om lite styrka offras ökar seghet (mätt med slagstyrka) väsentligt. Fjädrar och sådana delar måste vara mycket hårdare – dessa är härdade till en mycket lägre hårdhet.
temperering görs omedelbart efter släckningshärdning. När stålet svalnar till ca 40 grader C (104 grader F) efter släckning är det klart att tempereras. Delen värms upp till en temperatur av 150 till 400 grader C (302 till 752 grader F). I denna region bildas en mjukare och hårdare struktur Troostit. Alternativt kan stålet upphettas till en temperatur av 400 till 700 grader C (752 till 1292 grader F) vilket resulterar i en mjukare struktur som kallas Sorbit. Detta har mindre styrka än Troostite men mer duktilitet och seghet.
uppvärmningen för härdning görs bäst genom att nedsänka delarna i olja, för härdning upp till 350 grader C (662 grader F) och sedan värma oljan med delarna till lämplig temperatur. Uppvärmning i ett bad säkerställer också att hela delen har samma temperatur och kommer att genomgå samma härdning. För temperaturer över 350 Deg C (662 Deg F) är det bäst att använda ett bad av nitratsalter. Saltbadet kan värmas upp till 625 Deg C (1157 Deg F). Oavsett badet är gradvis uppvärmning viktigt för att undvika sprickbildning i stålet. Efter att ha nått den önskade temperaturen hålls delarna vid den temperaturen i ca 2 timmar, avlägsnas sedan från badet och kyls i stillluft.
Austempering
Austempering är en släckningsteknik. Delen släckes inte genom martensittransformationen. Istället släckes materialet över temperaturen när martensit bildar MS, cirka 315 grader C (600 grader F). Den hålls tills vid denna temperatur tills hela delen når denna temperatur. Eftersom delen hålls längre vid denna temperatur förvandlas austeniten till bainit. Bainit är tuff nog så att ytterligare härdning inte är nödvändig, och tendensen att spricka minskas kraftigt.
Martempering
Martempering liknar Austempering förutom att delen långsamt kyls genom martensittransformationen. Strukturen är martensit, som behöver tempereras lika mycket som martensit som bildas genom snabb släckning. Den största fördelen med Austempering över snabb släckning är att det finns mindre snedvridning och tendens att spricka.
Sinotech erbjuder ett exceptionellt brett spektrum av sekundära processer som appliceras på metaller som bildas i varma eller kalla processer. Sinotechs Leverantörskvalitetsingenjörer bestämmer tillgängligheten av processen inom metallformningsanläggningen, liksom kvaliteten. Om de interna sekundära processerna inte uppfyller Sinotech-standarderna utförs processerna i Sinotech-granskade och kvalificerade sekundära bearbetningsanläggningar utanför platsen. Sinotech har granskat, kvalificerat och arbetat med QS-9000 och ISO-certifierade sekundära bearbetningsanläggningar i Kina, Taiwan och Korea i över 12 år. Sinotech är dedikerade till att hantera ditt projekt på plats och leverera delar till dig till lägre priser men samma kvalitet, service och villkor som en inhemsk leverantör.