curățarea măslinelor
măcinarea măslinelor într-o pastă
malaxarea (amestecarea) Pasta
Separarea uleiului de apa vegetală și solidele
pași opționali (Depitare, aditivi, prelucrare suplimentară)
pașii de bază în fabricarea uleiului de măsline sunt întotdeauna aceiași, indiferent de tipul de echipament utilizat, de la prima presă a sursei de ulei de măsline până la Mori comerciale foarte mari construite pentru a procesa multe tone de măsline pe oră. Înainte de a încerca să înțelegeți avantajele și dezavantajele diferitelor mașini și tehnici, este important să înțelegeți aceste principii de bază. Vedeți acest videoclip realizat în prima zi a sezonului de frezare 2012 la fermele Figueroa!
puteți cumpăra echipamente de frezat hobby și echipamente de frezat Comerciale de la magazinele noastre online.
Curățarea măslinelor
primul pas în procesul de extracție a uleiului este curățarea măslinelor și îndepărtarea tulpinilor, frunzelor, crenguțelor și a altor resturi rămase cu măslinele. Măslinele trebuie spălate cu apă pentru a îndepărta pesticidele, murdăria etc. Rocile și nisipul vor deteriora un ciocan și vor uza rapid un decantor centrifugal sau un separator de ulei, reducând durata de viață de la 25 la doar 5 ani. Este uimitor și, uneori, distractiv, să vezi ce se găsește în coșurile cu măslinele. Am auzit că morarii vorbesc nu numai despre pietre și ramuri, ci și despre sticlă spartă, Inele, Brățări, bucăți de metal, cuțite și chiar lame de ras. Contaminanții ușori sunt îndepărtați de un flux de aer greu (suflantă) și obiectele grele se scufundă în baia de apă.
măcinarea măslinelor într-o pastă
al doilea pas este zdrobirea măslinelor într-o pastă. Scopul zdrobirii este de a rupe celulele de carne pentru a facilita eliberarea uleiului din vacuole. Acest pas se poate face cu mori de piatră, mașini de măcinat dinți metalici sau diverse tipuri de hammermills.
MALAXING Pasta
Malaxing (amestecare) pasta timp de 20 până la 45 de minute permite picăturilor mici de ulei să se combine în cele mai mari. Este un pas indispensabil. Pasta poate fi încălzită sau adăugată apă în timpul acestui proces pentru a crește randamentul, deși acest lucru duce în general la scăderea calității uleiului. Cel mai comun mixer este un jgheab orizontal cu lame de amestecare spirală. Timpii mai lungi de amestecare cresc randamentul uleiului, dar permit o perioadă mai lungă de oxidare care scade durata de valabilitate.
separarea uleiului de apa vegetală și solidele
Cum se separă uleiul de apa vegetală și solidele?Următorul pas constă în separarea uleiului de restul componentelor de măsline. Acest lucru se făcea cu prese (de aici termenii acum oarecum învechiți prima presă și presa rece), dar acum se face prin centrifugare, cu excepția instalațiilor vechi. Unele centrifuge sunt numite trifazate deoarece separă separat uleiul, apa și solidele. Centrifugele cu două faze separă uleiul de o pastă umedă. În majoritatea cazurilor, uleiul care iese din prima centrifugă este prelucrat în continuare pentru a elimina orice apă și solide rămase printr-o a doua centrifugă care se rotește mai repede. Uleiul este apoi lăsat în rezervoare sau butoaie unde o separare finală, dacă este necesar, are loc prin gravitație. Aceasta se numește rafturi de ulei. În cele din urmă, uleiul poate fi filtrat, dacă se dorește.
etape opționale (DEPITARE, aditivi, prelucrare suplimentară)
deși descris pentru prima dată sute de ani în urmă, a existat un interes recent în producerea de ulei din măsline destonate. Aceasta este o practică destul de neobișnuită și există unele dezbateri cu privire la utilitatea acesteia.
talcul este uneori folosit pentru a procesa fructe dificile sau pentru a crește randamentul cu unele tipuri de fructe.
alți co-adjuvanți pot fi utilizați pentru a crește randamentul, cum ar fi enzima, aburul, hexanul și alți solvenți. Acestea nu sunt utilizate în uleiuri de calitate mai bună.
în cele din urmă, posibilele etape suplimentare de procesare includ rafinarea uleiului pentru a reduce aciditatea acestuia și pentru a îmbunătăți aroma (în uleiurile defecte) prin alcaline (reacție chimică cu o sodă alcalină – caustică) sau prelucrarea cu abur; albirea uleiului pentru a reduce clorofila, carotenoizii, acizii grași reziduali și pesticidele folosind pământ de diatomee, carbon activ sau tratament cu silice sintetică și deodorizare pentru a reduce mirosurile cu utilizarea carbonului activ. Inutil să spun că acești pași sunt utilizați numai pentru ulei de calitate scăzută.