temperering
temperering er en proces udført efter at slukke hærdningen. Slukkehærdede dele er ofte for sprøde. Denne brølhed er forårsaget af en overvægt af martensit. Denne brølhed fjernes ved temperering. Hærdning resulterer i en ønsket kombination af hårdhed, duktilitet, sejhed, styrke og strukturel stabilitet. Temperering må ikke forveksles med temperament på rullet lager-disse temperament er en indikation af graden af koldt arbejde udført.
tempereringsmekanismen afhænger af stålet og tempereringstemperaturen. Den fremherskende martensit er en noget ustabil struktur. Ved opvarmning diffunderer carbonatomerne fra martensit for at danne et hårdmetalfældning og den samtidige dannelse af ferrit og cementit, som er den stabile form. Værktøjsstål mister for eksempel omkring 2 til 4 hårdhedspunkter på skalaen. Selv om en lille styrke er ofret, sejhed (som målt ved Slagstyrke) øges betydeligt. Fjedre og sådanne dele skal være meget hårdere – disse er hærdet til en meget lavere hårdhed.
temperering udføres umiddelbart efter slukkehærdning. 40 grader C (104 grader F) efter slukning, er det klar til at blive hærdet. Delen genopvarmes til en temperatur på 150 til 400 grader C (302 til 752 grader F). I denne region dannes en blødere og hårdere struktur troostit. Alternativt kan stålet opvarmes til en temperatur på 400 til 700 grader C (752 til 1292 grader F), hvilket resulterer i en blødere struktur kendt som Sorbit. Dette har mindre styrke end troostit, men mere duktilitet og sejhed.
opvarmningen til temperering udføres bedst ved at nedsænke delene i olie, til temperering op til 350 grader C (662 grader F) og derefter opvarme olien med delene til den passende temperatur. Opvarmning i et bad sikrer også, at hele delen har samme temperatur og vil gennemgå samme temperering. Ved temperaturer over 350 grader C (662 grader F) er det bedst at bruge et bad med nitratsalte. Saltbadene kan opvarmes op til 625 grader C (1157 grader F). Uanset badet er gradvis opvarmning vigtig for at undgå revner i stålet. Efter at have nået den ønskede temperatur holdes delene ved den temperatur i cirka 2 timer, fjernes derefter fra badet og afkøles i stille luft.
Austempering
Austempering er en slukningsteknik. Delen slukkes ikke gennem Martensittransformationen. I stedet slukkes materialet over temperaturen, når martensit danner MS, omkring 315 grader C (600 grader F). Det holdes indtil ved denne temperatur, indtil hele delen når denne temperatur. Da delen holdes længere ved denne temperatur, omdannes austenitten til bainit. Bainite er hård nok, så yderligere temperering ikke er nødvendig, og tendensen til at knække er stærkt reduceret.
Martempering
Martempering ligner Austempering bortset fra at delen langsomt afkøles gennem martensittransformationen. Strukturen er martensit, som skal tempereres lige så meget som martensit, der dannes ved hurtig slukning. Den største fordel ved Austempering over hurtig slukning er, at der er mindre forvrængning og tendens til at knække.
Sinotech tilbyder en usædvanlig bred vifte af sekundære processer, der anvendes på metaller dannet i varme eller kolde processer. Sinotech ‘ leverandør kvalitet ingeniører bestemme tilgængeligheden af processen inden for metal danner facilitet, samt kvaliteten. Hvis de interne sekundære processer ikke opfylder SINOTECH-standarder, udføres processerne i Sinotech-reviderede og kvalificerede off-site sekundære behandlingsfaciliteter. Sinotech har gennemgået, kvalificeret og arbejdet med ISO-certificerede sekundære forarbejdningsanlæg i Kina, Korea og Sydkorea i over 12 år. Sinotech er dedikeret til at styre dit projekt på stedet og levere dele til dig til lavere priser, men den samme kvalitet, service og vilkår som en indenlandsk leverandør.