PCB設計の最も重要な側面の一つは、明確で一貫したラベル付けです。 あなたの板のより複雑な部分の細部で包まれて得ることは容易であるがより簡単な、操業の製造所の部品のための明快さを無視しないように常に Bitteleの電子工学で、私達の目的は最低PCBの応答時間の完全な作業順序のあなたの手にひとつひとつのPCBを得ることです。 PCB自体に組み込まれている兆候がそのターン時間にどれだけ影響するかに驚くかもしれません。 のは、Ledやダイオードの他のタイプの場合を見てみましょう。
Bitteleの業界をリードするPCB組立プロセスは、PCB製造とPCB組立の両方の各段階に検証を構築します。 当社の検証手順の一部には、ベアボードにコンポーネントを投入する前の初期段階のDFMチェックが含まれています。 当社のエンジニアが不確実性やあいまいさに遭遇した場合は、PCB組立プロセスに進む前に、常に明確化のためにお客様に連絡してください。 これらの問題を解決するための通信は、通常、非常に迅速かつ効率的ですが、時にはそれはそうでなければ、あなたのボード上で作業を費やすことがで そのように、それはあなたのPCBのシルクスクリーンの明確な分類の機構を用いるよい習慣常にである。
ダイオードとLedは、その極性の明確な表示になると特に面倒なことができます。 この点を説明するために、単に自分自身に尋ねてください：ダイオードのどの端をより正またはより負の電圧に接続する必要がありますか？ さて、ダイオードは整流器に使われていますか？ それはツェナーダイオードですか？ TVSダイオード？ LED? ここでのポイントは、陽極-陰極から正-負の配向は、そのダイオードの特定のアプリケーションに依存するということです。
PCBのシルクスクリーンに向き情報を持っていると便利で、組み立て中に簡単に見えるようになります。 あなたの参照のための一般に見られた曖昧な印と同様、私達のDFAの指針によって明確な、推薦された印のある例は次あります。 以下、全ての項目を参考にしたものである。
明確な、推奨されるダイオードマーキング
ダイオード回路の回路図記号（右端）が最も明確なオプションですが、ここではスペースが懸念される可能性があることを理解しています。 シンボルの頭、または陰極の単純な線さえも私たちのために働くでしょう。 多くのクライアントはまた、陽極を表すためにAを使用し、陰極を表すためにKを使用します。 コンデンサとの混同を避けるために、’C’の代わりに’K’を使用します。
あいまいで、推奨されていません
上記の段落で説明したように、’+’と’-‘記号は必ずしもすべてのダイオードで陽極と陰極と並ぶとは限らないので、好まれていません。 点または曲がった輪郭は、陽極または陰極のいずれかを容易に示すことができるので、あいまいであるとも考えられ、確認が必要である。
表面実装技術（SMT）ダイオードは、適切な向きになると特に難しいことがあります。 電子設計者にとっては、デバイスのカソードが何らかの形でマークされるべき終わりであることは一般的な知識ですが、製造業者は常にこの基準に従 スルーホールデバイス（THD）のバリエーションは、通常、その陰極にラインでマークされているか、Ledの場合は平らなエッジまたは長いピンでマークされていますが、表面
以下は、同じメーカーから来た二つのデータシートからの抜粋です。 どちらも同じPLCC-2パッケージ内の白色Ledを記述しており、非常に類似した部品番号で、両方とも向きを示すために同じマーキングを使用しています。 違いは？ 一方の部分は陽極でマークされ、他方の部分は陰極でマークされます。 
この種の不一致は、Bitteleの部品調達チームがあなたの直接の承認なしに部品の置換を行うことがない主な理由の一つです。
このような理由から、見積もりのためにBitteleに注文を送信するときは、PCB設計ファイルと一緒にメーカーのデータシートを含めることが常に最も安全です。 こうすれば私達は容易にあなたの部品がきちんと最初に取付けられていることを保障するためにあなたのシルクスクリーンの印と製造業者のデータ
- シルクスクリーン層にダイオード極をマーキング
- ダイオードの極性を示す
- 3528PLCC6RGB Ledではんだブリッジを防ぐ方法は？
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