Quando si tratta di forare o demolire il calcestruzzo, sembra esserci una serie infinita di strumenti specializzati che affermano di essere all’altezza del compito. Tuttavia, l’enorme numero di strumenti progettati per alimentare il calcestruzzo a volte può sembrare travolgente.
La prossima volta che ti trovi di fronte a un compito specifico, prima fermati e pensa a cosa esattamente devi realizzare. Vuoi essere perforazione attraverso di essa o rompere del tutto? Se lo stai demolendo, quanto è grande il lavoro, quanto è accurato devi essere e che tipo di calcestruzzo hai a che fare? Se stai perforando, quanto grande e quanti fori stai cercando di fare? Con queste domande in mente, qui ci sono opzioni da considerare:
Scegliere il martello giusto
Ci sono quattro tipi principali di martelli in muratura/calcestruzzo che è necessario considerare prima di effettuare un acquisto: martello rotativo, martello demolitore, martello combinato e martello demolitore. Con ognuno specializzato in un compito diverso, è importante scegliere il martello giusto per il lavoro giusto.
Prima di iniziare, dovremmo chiarire un’abitudine del settore che ci aiuterà a decidere gli strumenti giusti. Molti appaltatori che lavorano nel settore del calcestruzzo si riferiscono a qualsiasi strumento che fora nel calcestruzzo come un trapano a percussione. Tuttavia, esiste una distinzione tra un trapano a percussione e un martello rotativo. Il trapano a percussione è un trapano versatile e ad alta coppia che può essere utilizzato per forare una varietà di materiali, come legno denso o trattato, metallo e per forature di piccolo diametro in mattoni o blocchi. Questi strumenti non hanno una funzione di cesellatura e sono pensati per la perforazione leggera.
Al contrario, un martello rotativo è uno strumento che impiega un pistone martello elettropneumatico per generare energia ad alto impatto, che gli permette di forare o demolire calcestruzzo in applicazioni tutto il giorno. I martelli rotanti dispongono anche di una modalità solo martello per applicazioni di cesellatura. Molti di questi strumenti possono essere trovati con SDS-plus e SDS-max bit holding systems. SDS-plus è la scelta giusta per fori di diametro più piccolo e applicazioni più leggere; SDS-max è la scelta ideale per fori di diametro maggiore e applicazioni più grandi. A causa della natura resistente del lavoro che viene chiesto di eseguire, tutti i martelli rotanti sono progettati per resistere in condizioni di cantiere difficili.
Un fratello del martello rotativo è il martello combinato. Se il lavoro richiede una maggiore demolizione o fori più grandi attraverso il calcestruzzo più duro, l’opzione migliore è il martello combinato. Mentre questi strumenti in genere non offrono una modalità di sola rotazione, usano elettropneumatici più grandi e più duri per generare impatto. Questi strumenti offrono martello rotante e martello-solo modalità e comunemente utilizzare SDS-max e spline bit.
Se il lavoro non richiede la perforazione nel calcestruzzo, i martelli demolitori sono lo strumento giusto per il lavoro. Un martello demolitore non può perforare perché non c’è rotazione del bit, che consente allo strumento di concentrarsi sulla rottura, scheggiatura e scalpellatura del calcestruzzo. I martelli demo colpiscono duramente, ma sono abbastanza versatili da lavorare su superfici verticali e sono disponibili in una varietà di dimensioni. Questi sono ideali per lavori come rompere il calcestruzzo o cesellare vecchie piastrelle durante una ristrutturazione.
Il martello più grande di tutti è il martello dell’interruttore. Hai bisogno di mettere in valigia un vero pugno? Il più duro dei battitori duri, martelli dell’interruttore è usato per la rottura del calcestruzzo ed altri compiti di demolizione. Fanno un rapido lavoro di tirare su piastrelle e sono grandi per rompere lastre di cemento. A causa della loro massa, però, di solito sono ingombranti quando si tratta di lavorare su qualcosa di diverso da superfici orizzontali.
Sistemi di interfaccia
Hai scelto il tuo strumento e capisci le diverse modalità in cui può operare, quindi è il momento di scegliere i tuoi bit. Sistemi di interfaccia si riferisce al tipo di accessori gli strumenti possono accettare; strumenti concreti sono disponibili con una serie di diversi sistemi di interfaccia.
I bit più facili da capire sono il gambo dritto. Questi bit sembrano simili alle punte standard, con un albero cilindrico liscio. Mentre questi bit funzionano bene in materiali più morbidi come legno o acciaio, non sono raccomandati per la perforazione di fori più grandi di ½ pollice in calcestruzzo. Gli accessori per trapano a martello con codolo cilindrico non sono rari, ma questi bit in genere non resistono alla coppia e all’impatto aggiunti generati da uno strumento più potente. Questa interfaccia si trova su trapani a martelli.
I professionisti che hanno bisogno di fare fori più grandi hanno bisogno di bit in grado di sopportare più potenza. In entrambi i sistemi SDS-plus e SDS-max, i bit sono progettati per ospitare diversi fermi. Ciò consente agli utensili di applicare una coppia significativamente maggiore sui bit rispetto a quella trasferita tramite un gambo dritto. Gli accessori SDS-max sono costruiti per compiti di martello demo più punitivi, mentre gli accessori SDS-plus sono generalmente utilizzati con i martelli rotanti.
I martelli rotanti incorporano entrambe le interfacce SDS-plus e SDS-max, a seconda della capacità (diametro del bit). I martelli più grandi, con le opzioni dedicate di combinazione e di demolizione, impiegano gli accessori più robusti di SDS-max.
Un’interfaccia legacy è spline. Pur essendo in grado di gestire elevate quantità di coppia rotazionale, gli accessori che utilizzano l’interfaccia spline non possono trasferire l’impatto in modo efficiente come gli accessori SDS-plus o SDS-max. Ecco perché questa interfaccia ha visto un costante declino nell’uso.
Infine, ci sono dei collari esagonali. Conosciuto anche come” hammer steel”, gli accessori hex collar sono grandi, pesanti e progettati per battere mentre si lavora con i martelli breaker. Questi accessori—che includono scalpelli, frese, vanghe, punti e driver—in genere possono essere montati solo in un’unica direzione e sono normalmente tenuti in posizione da sistemi di bloccaggio a sfere ridondanti e collari di fissaggio.
Conosci le tue modalità operative
La differenza tra la perforazione del calcestruzzo e la semplice scheggiatura e l’aratura è grande. A seconda del compito a portata di mano, gli strumenti di perforazione in calcestruzzo e muratura consentono agli utenti di selezionare diverse modalità di funzionamento.
Hai bisogno di fare un buco veloce attraverso il cemento e non ti importa di sembrare ruvido intorno ai bordi? Scegliere la modalità martello rotante. Questa modalità è ottimale per la perforazione nel calcestruzzo perché l’utensile crea un impatto che viene trasferito attraverso la punta del trapano per scheggiare il calcestruzzo. Questi detriti vengono quindi raccolti e rimossi dal foro mediante l’azione a spirale dei flauti rotanti della punta del trapano.
Capovolgi l’impostazione dello strumento in modalità rotazione quando è necessario praticare un foro occasionale in legno o metallo. Questa impostazione consente al martello di funzionare come un trapano. Può anche essere utilizzato su martelli rotanti quando si avvicina al completamento di un foro passante per ridurre al minimo o prevenire lo scoppio.
Infine, c’è la modalità solo martello. Negli strumenti più pesanti, questa è un’opzione secondaria per rompere il calcestruzzo piuttosto che perforarlo. Negli strumenti più leggeri, questa modalità può essere fondamentale per la cesellatura accelerata e la scheggiatura.
Sebbene questo non sia affatto un elenco esaustivo della vasta gamma di strumenti concreti, dovrebbe aiutare ad affrontare le basi quando si effettua il prossimo acquisto di strumenti concreti. Tieni presente che secondo OSHA, la raccolta della polvere è necessaria anche in tutte le applicazioni quando si utilizzano questi strumenti in muratura o calcestruzzo. Il nuovo standard OSHA che entra in vigore il 23 giugno 2017, riduce il limite di esposizione per la silice cristallina respirabile a 50 microgrammi per metro cubo di aria per un periodo di otto ore. Parapolvere & sartie, estrattori di polvere e respiratori sono disponibili per contribuire a ridurre il rischio di lesioni e soddisfare la conformità.
Mike Iezzi è Product Manager presso Bosch Power Tools in Nord America. Per ulteriori informazioni su Bosch, visitare Boschtools.com.