per la Pulizia delle Olive
Macinazione delle Olive in Pasta
Gramolatura (Miscelazione) la Pasta
Separare l’Olio dall’Acqua di vegetazione e Solidi
Passaggi Facoltativi (Depitting, Additivi, Ulteriori elaborazioni)
La procedura di base nella produzione di olio di oliva sono sempre le stesse, non importa che tipo di attrezzatura utilizzata, dall’Olio di Oliva di Origine Prima di Premere molto grandi mulini commerciali costruiti per trattare molte tonnellate di olive all’ora. Prima di cercare di capire i pro ei contro di diversi macchinari e tecniche, è importante comprendere questi principi di base. Dai un’occhiata a questo video girato il primo giorno della stagione di fresatura 2012 alle fattorie di Figueroa!
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PULIZIA DELLE OLIVE
Il primo passo nel processo di estrazione dell’olio è la pulizia delle olive e la rimozione dei gambi, foglie, ramoscelli e altri detriti lasciati con le olive. Le olive devono essere lavate con acqua per rimuovere pesticidi, sporco, ecc. Rocce e sabbia danneggiano un martello e rapidamente consumano un decanter centrifugo o un separatore di olio, riducendo la durata da 25 a 5 anni. È incredibile, e talvolta divertente, vedere cosa si può trovare nei bidoni con le olive. Abbiamo sentito i mugnai parlare non solo di rocce e rami, ma di vetri rotti, anelli, braccialetti, pezzi di metallo, coltelli e persino lamette. I contaminanti leggeri vengono rimossi da un flusso d’aria pesante (soffiatore) e gli oggetti pesanti affondano nel bagno d’acqua.
MACINARE LE OLIVE IN UNA PASTA
Il secondo passo è schiacciare le olive in una pasta. Lo scopo della frantumazione è quello di strappare le cellule della carne per facilitare il rilascio dell’olio dai vacuoli. Questo passaggio può essere fatto con mulini a pietra, smerigliatrici a denti metallici o vari tipi di mulini a martelli.
MALAXING LA PASTA
Malaxing (miscelazione) la pasta per 20 a 45 minuti permette piccole gocce di olio per combinare in quelli più grandi. È un passo indispensabile. La pasta può essere riscaldata o aggiunta di acqua durante questo processo per aumentare la resa, anche se questo si traduce generalmente in abbassamento della qualità dell’olio. Il miscelatore più comune è una depressione orizzontale con le lame mescolantesi a spirale. Tempi di miscelazione più lunghi aumentano la resa dell’olio ma consentono un periodo di ossidazione più lungo che diminuisce la durata di conservazione.
SEPARARE L’OLIO DALL’ACQUA VEGETALE E DAI SOLIDI
Come si separa l’olio dall’acqua vegetale e dai solidi?Il passo successivo consiste nel separare l’olio dal resto dei componenti dell’oliva. Questo era fatto con presse (da qui i termini ora un po ‘ obsoleti prima pressa e pressa a freddo), ma ora è fatto per centrifugazione, tranne che in vecchi impianti. Alcune centrifughe sono chiamate trifase perché separano separatamente l’olio, l’acqua e i solidi. Le centrifughe bifase separano l’olio da una pasta bagnata. Nella maggior parte dei casi, l’olio che esce dalla prima centrifuga viene ulteriormente elaborato per eliminare l’acqua e i solidi rimanenti da una seconda centrifuga che ruota più velocemente. L’olio viene poi lasciato in serbatoi o barili dove una separazione finale, se necessario, avviene per gravità. Questo è chiamato travaso dell’olio. Infine l’olio può essere filtrato, se lo si desidera.
FASI FACOLTATIVE (DEPITTING, ADDITIVES, ADDITIVES, ADDITIONAL PROCESSING)
Sebbene descritte per la prima volta centinaia di anni fa, c’è stato un recente interesse nella produzione di olio da olive destonate. Questa è una pratica abbastanza rara e c’è qualche dibattito sulla sua utilità.
Talco è talvolta usato per elaborare frutta difficile o per aumentare la resa con alcuni tipi di frutta.
Altri co-adiuvanti possono essere utilizzati per aumentare la resa come enzima, vapore, esano e altri solventi. Questi non sono utilizzati in oli di migliore qualità.
Infine, possibili ulteriori fasi di lavorazione includono la raffinazione dell’olio per ridurre la sua acidità e migliorare il sapore (negli oli difettosi) mediante alcali (reazione chimica con una soda caustica alcalina) o la lavorazione a vapore; sbiancamento dell’olio per ridurre clorofilla, carotenoidi, acidi grassi residui e pesticidi utilizzando terra diatomea, carbone attivo o trattamento di silice sintetica e deodorizzazione per ridurre gli odori con l’uso di carbone attivo. Inutile dire che questi passaggi sono utilizzati solo per olio di bassa qualità.