I composti di fluoruro sono utilizzati nei rivestimenti per le regioni UV a medio-IR. Forniscono gli indici di rifrazione più bassi e quindi sono componenti essenziali dei rivestimenti antiriflesso. I film di fluoruro mostrano bande di assorbimento nelle regioni IR 2,8-3,2 µm e 6,0-7,4 µm a profondità variabili, a seconda del composto e del metodo e dei parametri di deposizione. Alte temperature del substrato, E-beam e IAD sono metodi che riducono le profondità degli assorbimenti.
Il fluoruro di alluminio, AlF3, è un materiale ben noto che è stato precedentemente utilizzato come materiale di rivestimento in cui era richiesto un basso indice.* Non è influenzato dall’acqua e ha una buona resistenza meccanica.
APPLICAZIONI DI AlF3
AlF3 è utilizzato come materiale di rivestimento per specchi in laser ad eccimeri. La tecnologia laser ad eccimeri ha applicazioni in angioplastica in medicina e litografia nella lavorazione dei semiconduttori.
PROPRIETÀ FISICHE DEL MATERIALE SOLIDO AlF3
PARAMETRI DI EVAPORAZIONE DI AlF3
AlF3 è stato testato evaporato con un fascio di elettroni da crogioli di grafite. Il materiale è stato precondizionato per 5-15 minuti per disidratare le superfici delle particelle e creare una superficie fusa e densa. AlF3 evaporato senza problemi a 10-6 Torr a bassa potenza E-beam. Non si sono verificati sputi e la pressione del vuoto ha continuato a diminuire, indicando che non venivano emessi volatili o vapore acqueo. Un tasso di deposizione di 10-20 Å / sec. e una temperatura del substrato uguale o superiore a 250°C sono suggeriti per la più alta densità, resistenza all’acqua e durezza.
PROPRIETÀ DEL FILM DI AlF3
I rivestimenti AlF3 hanno un indice molto basso rispetto ad altri fluoruri. Una perdita di ~ 2% nella trasmissione alle lunghezze d’onda vicino a 400 nanometro è attribuita ad una carenza parziale del contenuto del fluoro causata dalla decomposizione nell’evaporazione del E-fascio. Questo esaurimento è aggravato da processi ad alta energia, come la deposizione assistita da ioni (IAD). L’effetto è minimo con resistenza riscaldata evaporazione. Poiché lo strato di pellicola evaporato test era ~ 1500 nm di spessore, questa carenza sarebbe rilevabile nei raggi UV, dove le applicazioni richiedono strati un decimo di questo spessore. AlF3 ha una promessa per l’uso IR anche se il suo assorbimento nella regione di 10 µm potrebbe essere un po ‘ più alto di quello desiderabile per applicazioni ad alta energia. La durata e l’adesione dei film AlF3 si sono dimostrati eccellenti. Nell’UV, AlF3 sta trovando applicazioni in rivestimenti laser ad alta energia a lunghezze d’onda inferiori a 250 nm.
FORMS AND SIZES AVAILABLE
| Item # | Purity | Description |
| 122737 | 99.5% | 3 – 6 mm pieces highly dense, pressure sintered |
LEARN WHAT MATERION CAN OFFER
View more about Materion fluorides. Offriamo diverse dimensioni delle particelle per l’evaporazione e gli obiettivi di sputtering. Per visualizzare questo articolo, si prega di visitare il Materion catalogo online. Se avete bisogno di un prodotto personalizzato, non esitate a contattarci.
Telefono: 414-289-9800 / FAX: 414-289-9805 / [email protected]
——————————————————————————————————————————————————————————————————–
RIFERIMENTO a Fluoruro di Alluminio per il Rivestimento Ottico, dal Vuoto Evaporato Film di Fluoruro di Alluminio, W. Heitmann, Thin Solid Films, 5 (1970) 61-67. Tutti i materiali stampati, grafici e pittorici messi a disposizione su questo sito sono di proprietà di Materion e protetti dalle leggi federali sul copyright. Nessuno dei materiali, in tutto o in parte, può essere ristampato e distribuito o altrimenti reso disponibile ad altri per qualsiasi scopo senza il previo consenso scritto di Materion.