Holzbodenoberflächen
Es gibt verschiedene Arten von Holzbodenoberflächen, die auf dem Chicagoer Markt beliebt sind, einschließlich ölbasierter, wasserbasierter, säuregehärteter und feuchtigkeitshärteter Produkte. Wir haben eine sehr starke Meinung zu diesem Thema.
Polyurethan-Holzfußbodenoberflächen
In Wirklichkeit verwenden über 90% der Holzfußbodeninstallateure in Chicago entweder ein Polyurethan-Finish auf Öl- oder Wasserbasis. Die Gründe sind vielfältig, aber im Allgemeinen sind Polyurethan-Oberflächen haltbarer, trocknen schneller und sind im Fall von Polyurethan auf Wasserbasis umweltfreundlich.
Polyurethan-Oberflächen auf Ölbasis
+Pluspunkte
- Weniger teuer pro Gallone
- Oft verschleißfester als auf Wasserbasis
- Ein höherer Feststoffgehalt erfordert möglicherweise weniger Schichten
-Minuspunkte
- Dauert länger zum Trocknen und Aushärten
- Schädliche Gerüche durch flüchtige organische Verbindungen
- farbe mit UV-Bestrahlung
Ölbasiertes „Poly“ ist immer noch das am häufigsten verwendete Urethan-Finish und gibt es schon länger als seine Brüder auf Wasserbasis und wird oft als „Old School“ -Finish angesehen. Polyurethan auf Ölbasis verwendet eine Form von Spirituosen als Hauptkomponente. Infolgedessen werden schädliche Dämpfe in Ihr Haus abgegeben, wenn die Spirituosen abbrennen und das Finish aushärtet.
Dieses Ausgasen in einem ölbasierten Finish dauert auch länger zum Trocknen und Aushärten als ein wasserbasiertes Finish. Dies bedeutet, dass Sie ein bis drei Tage länger nicht zu Hause sind als mit einem wasserbasierten Poly.
Früher war Polyurethan auf Ölbasis verschleißfester als auf Wasserbasis, hauptsächlich aufgrund des höheren Feststoffgehalts. Der hohe Feststoffgehalt von Poly auf Ölbasis bedeutet auch, dass bei richtiger Anwendung weniger Schichten erforderlich sind, um die gleiche Schichtdicke zu erreichen.
Ein Grund, warum viele Holzfußbodeninstallateure ölbasiertes Poly auf Urethanölbasis wählen, ist, dass es wesentlich billiger ist als sein Gegenstück auf Wasserbasis. Niedrigere Kosten bedeuten eine höhere Gewinnspanne für den Installateur, der von seinem LKW aus arbeitet.
Polyurethan-Oberflächen auf Wasserbasis
+Pluspunkte
- Schnell trocknend und aushärtend
- Umweltfreundlich
- Nicht vergilbend
-Minuspunkte
- Höhere Kosten pro Gallone
- Schwieriger zu bearbeiten
- Erfordert die Anwendung von Eigentum durch einen professionellen Bodenbelag
Polyurethan-Oberflächen auf Wasserbasis wurden ursprünglich für ihre schnellen Trocknungszeiten und geringen VOC-Emissionen angekündigt. Die Verwendung eines ölbasierten Finishs bedeutet normalerweise, dass ein Kunde das Haus während des Finishprozesses aufgrund der schädlichen Dämpfe nicht bewohnen kann. Wasserbasierte Oberflächen lösten dieses Problem, da flüchtige organische Verbindungen (VOC) minimiert wurden. Und da Polyurethan auf Wasserbasis bei Berührung trocknet und innerhalb von 24 Stunden begehbar ist, können Kunden den nachbearbeiteten Raum viel schneller nutzen.
Es gibt einen unerbittlichen und berechtigten Drang, VOC aus allen Handels- und Konsumgütern zu eliminieren, und Holzfußbodenoberflächen sind nicht anders. Das Abgas von ölbasierten Polys ist nicht nur für Familien und ihre Haustiere gefährlich, denken Sie auch an die Arbeiter, die Tag für Tag solche Oberflächen anwenden. Wiederholte Exposition gegenüber den VOC in ölbasierten Oberflächen, auch mit Schutzmaßnahmen, ist gefährlich für die Gesundheit eines Arbeitnehmers.
Da Polyurethan-Oberflächen auf Wasserbasis auf dem neuesten Stand der Veredelungstechnologie sind, sind sie teurer. Diese Betonung der Forschung bedeutet jedoch auch, dass sie sich schneller verbessern als Oberflächen auf Ölbasis. Heute tragen die besten Produkte auf Wasserbasis sowie Oberflächen auf Ölbasis, wenn sie richtig aufgetragen werden.