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Bodenspannweiten
Einer der größten Vorteile von Bodenbindern ist, dass sie weiter als herkömmliche Rahmen (dh 2X10 oder 2X12) oder I-Balken überspannen können. Unten finden Sie eine Tabelle, die wir zum schnellen Nachschlagen verwenden, um die Höhe und den Abstand der Bodenbinder mit einer bestimmten Spannweite abzugleichen. Beachten Sie, dass dieses Spannendiagramm die absolute maximale Spannweite für ein Fachwerk ohne HLK-System anzeigt.
Diese Tabelle dient nur als Referenz; Jedes Fachwerkdesign muss von einem Ingenieur genehmigt werden, bevor es gebaut werden soll.
Wenn Sie dieses Diagramm ausdrucken möchten, können Sie das PDF unten herunterladen.
Printable Floor Truss Span Chart
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Informationen zum Laden von Bodenbindern
Unsere typische Beladung mit Bodenbindern beträgt 40-10-0-10. Übersetzt heißt das:
- Top Chord Live Load: 40 Pfund pro Quadratfuß
- Obere Akkord-Eigenlast: 10 Pfund pro Quadratfuß
- Untere Akkord–Eigenlast: 0 Pfund pro Quadratfuß
- Untere Akkord-Eigenlast: 10 Pfund pro Quadratfuß
Um mehr darüber zu erfahren, was diese Zahlen bedeuten, klicken Sie hier für unsere FAQ – Ladeseite.
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Ändern von Bodenbindern
Manchmal passen die Dinge einfach nicht so, wie sie sollen. Vielleicht war eine Grundmauer nicht an der richtigen Stelle, oder es wurden Änderungen am Plan vorgenommen, nachdem die Traversen hergestellt wurden. Gelegentlich machen sogar Fachwerkhersteller Fehler. Egal aus welchem Grund, es gibt eine Sache, die Sie beachten müssen, wenn Änderungen an vorhandenen Traversen vorgenommen werden müssen: Ändern Sie niemals Traversen ohne vorherige technische Genehmigung.
Fachwerkreparaturen können kostspielig und zeitaufwändig sein. Das Ändern von Traversen, bevor Sie eine klare technische Lösung für das Problem haben, wird wahrscheinlich später zu mehr Arbeit führen. Im Falle eines Problems helfen wir Ihnen, alle Ihre Optionen zu prüfen, um die beste Lösung zu finden. Jede Reparatur muss vom Ingenieur genehmigt und versiegelt werden, um die Inspektionsgenehmigung zu bestehen. Es dauert normalerweise ungefähr 24 Stunden, bis die Ingenieure eine Reparatur entworfen haben.
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Strong-back bracing in Floor Trusses
Wir empfehlen Strong-back braces bei nicht weniger als als 10 ‚in der Mitte. Die erste Strebe sollte nicht weiter als 10 ‚vom Lagerpunkt entfernt sein, und die Streben sollten dann in regelmäßigen Abständen von nicht mehr als 10 ‚ platziert werden, bis der nächste Lagerpunkt erreicht ist.
Strong-Back-Zahnspangen sind einfach eine 2X4- oder 2X6-Zahnspange, die auf einem vertikalen Steg platziert ist und senkrecht zu den Traversen ausgerichtet ist. Der Zweck der Strong-Back Verstrebungen ist es, mehr Stabilität im Boden zu schaffen. Die Art und Weise, wie Strong-Back Bracing dies erreicht, besteht darin, die Traversen so zusammenzubinden, dass sie Lasten als Einheit aufnehmen, anstatt dass sich jeder Traversen einzeln ablenkt, wenn sich eine Last über den Boden bewegt. Während starke Rückenstützen von den Ingenieuren nicht benötigt werden, verbessern sie das „Gefühl“ des Bodens erheblich. Wenn ein Boden das Gefühl hat, zu viel „geben“ zu haben, fügen Sie weitere Streben hinzu, um die Stabilität zu verbessern.
Bei der Installation von tragenden Bodenbindern mit oberer Sehne ist es ratsam, vorausschauend zu planen und das Verstrebungsmaterial bei der Installation in die Traversen einzusetzen. Es kann schwierig oder sogar unmöglich sein, die Streben einzusetzen, nachdem alle Traversen installiert sind.
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HVAC Chases in Floor Trusses
HVAC Chases oder Kanalläufe können in Bodenflächen ausgelegt werden traversen für die Installation von Sanitär- und / oder Heizungs- und Klimakanälen im Boden.
HVAC Chases sind in der Regel 24 „breit und so hoch wie die Höhe zwischen den oberen und unteren Akkorden erlaubt. Sie können normalerweise annehmen, dass die Höhe einer HVAC-Verfolgung 3 “ kleiner als die Gesamthöhe des Bodenbinder ist, jedoch, wenn der Binder in der Nähe seiner maximalen Spannweite ist, kann es doppelte obere oder untere Akkorde erfordern, die die HVAC-Verfolgungshöhe weiter reduzieren. Es ist immer am besten, die Höhe, Breite und Position des HLK-Systems mit demjenigen zu überprüfen, der die Kanalarbeiten und / oder Rohrleitungen installiert.